天津衬胶节能搅拌器厂家

　　近日，天津石化与石科院再次深度合作，携手攻关降低汽油生产成本的科研课题“提高汽油催化辛烷值”。该项目已被确立为2018年总部级科研项目，是总部组织专家经过现场调研实现精准帮扶，帮助基层解决生产经营难题的实际行动。2017年，天津石化22个项目36项措施全部有效实施，突破多项生产运行瓶颈，项目完成率94.12%，实现增效3.1亿元。

　　雪中送炭解基层难题

　　2017年3月，总部炼油事业部组织专家到天津石化，经对接和研究，梳理形成原油管理、生产运行、工艺优化、成品油出口、重大安全隐患治理等方面22项书面反馈意见，并逐项提出整改措施及建议。

　　此后，天津石化逐条组织立项、构建推进网络、列表滚动管理、持续跟踪督办、每月汇报进展。炼油事业部针对天津石化出现的新问题，即时协调解决，全程跟踪指导，形成了常态化双向互馈机制。

　　“做大加工总量是天津石化所有提质增效升级举措的前提，受装置结构、成品油出路等方面的制约，仅凭天津石化一己之力难以解决。总部的精准帮扶等于雪中送炭。”天津石化经营计划部部长苏跃军说。

　　原油采购是炼化企业的重头戏，不仅因为原油成本占总成本的95%以上，而且关乎装置的安稳运行。天津石化基于最大限度发挥装置加工能力的原油资源优化方案得到总部的大力支持，全年累计比预算增效1.58亿元，比上年增效7910万元。

　　成品油销售是做大加工总量后面临的问题，特别是身处华北片区，柴油市场疲软始终是天津石化绕不开的一道难题。总部把做大成品油出口作为平衡成品油市场的高招。2017年5月，天津石化一般贸易柴油出口开通，到10月1日，天津石化大船柴油出口业务正式打通，后又争取到“非监管区域存储出口货物”“提前申报、码头验放”优惠试点政策，大幅提升了通关效率。

　　穿针引线送来他山之石

　　2017年10月，天津石化增效主力装置——乙烯装置告急。烯烃部乙烯裂解气压缩机四段冷却器出现结焦堵塞，系统压力持续上升，安稳运行风险大。此前天津石化从未出现过这一问题，他们紧急向总部求援。

　　总部化工事业部立即组织镇海炼化、燕山石化等多家单位的技术高手，现场会诊解决开孔部位压力高、孔径大等“高危病症”。经充分调研、反复论证，借鉴同行案例经验，他们不仅提出了解决措施，确定实施带压开孔作业方案，同时为装置长周期优化运行提出可行建议。运行过程实现零泄漏、零险情，系统压差恢复正常水平，运行负荷提升5%，停工风险有效化解，运行状态更加优化，“病愈”后的装置创效益历史新高。

　　此后，1号加氢裂化装置出现反应器床层压降高的棘手问题，在炼油事业部的大力协调下，抚顺石化研究院、SEI、镇海石化、上海石化等单位专家再聚天津石化，不仅找到问题症结和解决方案，装置顺利消缺恢复高负荷运行，而且对后续整改和优化提供了宝贵的经验。

　　“系统内藏龙卧虎，人才资源共享、技术资源共享才能事半功倍，总部起到了非常好的桥梁作用。” 天津石化技术质量部部长佟伟对总部为基层解难的服务意识点赞。

　　服务变引领促管理提升

　　前不久，天津石化设备管理部电气专家原永禹参与中原石化电网改造方案审核后返回岗位，此前他曾多次以总部电气专家身份参加兄弟企业的相关工作。原永禹表示，随着设备管理的逐步深入，总部既对基层提出高标准，又注重精准扶持、经验共享、整体提升，天津石化电气专业也在这个过程中受益匪浅。

　　“因为融入基层，所以更了解基层所需，才会有更精准的服务。”炼油事业部一名领导的话给他留下深刻的印象。

　　2017年，炼油事业部汇总各类检修中出现的问题。与以往警示各相关单位强化安全意识、完善安全措施不同的是，此次组织基层相关人员进行针对性的分析研讨，出台了规范的大修标准、大检查标准。机关服务基层由单纯服务向融入引领转变，受到基层欢迎。

　　在原油持续劣质化的工况下，天津石化不断完善防腐监督体制，采取针对性防腐技术措施。经总部积极协调，青岛安工院等科研单位和系统内专家直接参与，为装置适应性评估、风险评价、腐蚀调查和问题整改提供了高端专业化的技术保障。

　　实现预知维修的天津石化，水冷器泄漏率保持3%左右的较低水平，2017年全年未发生因腐蚀泄漏造成的非计划停工。天津石化设备管理部部长魏冬表示总部专家组功不可没。

　　2018年，天津石化成为中国石化推进设备完整性管理试点单位，承揽了焦化装置、硫化装置检修隐蔽工程检查规范编制任务；天津石化承担的中国石化关键机组状态监测中心项目经过一年多的努力即将正式实施……总部相关部门的精准帮扶助力天津石化突破创效瓶颈，筑牢管理基础。 (张辉 边晓亮)